Инновационный подход к решению проблем с гидроизоляцией и торкрет-бетоном
Получить бесплатную консультацию по WhatsApp
  • Работаем по всему
    КАЗАХСТАНУ
  • Опыт работы
    БОЛЕЕ 8 ЛЕТ
ВИДЫ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ
Различаются два вида торкретирования
  • СУХОЕ ТОРКРЕТИРОВАНИЕ
  • МОКРОЕ ТОРКРЕТИРОВАНИЕ

При сухом торкретировании рабочая смесь в сухом виде подается к соплу, где перемешивается с поступающей сюда же, через отдельный шланг, водой.
После чего образовавшаяся смесь из сопла под большим давлением подается на рабочую поверхность — скорость ее при этом достигает 150-180 м/с.

Преимущества сухого торкретирования:

Быстрый набор прочности на счет отсутствия «лишней воды».
Не требуется предварительное затворение смеси водой.
Возможность подачи смеси на большие расстояния до 500м по горизонтали и 100м вертикали.
Возможность нанесения толстого слоя за один проход до 10см.
Возможность работать в минусовую температуру при наличии сухого песка и теплой воды.
Высокая надежность и длительный срок эксплуатации оборудования.
Простая очистка оборудования (продувка воздухом).
Редкое засорение шлангов и оборудования.
Возможность работы в режиме «старт-стоп».

Минусы сухого торкретирования:

Не допускается промашек при смешении компонентов смеси.
Требуется опыт торкретирования.
Сложности при работе с сухим материалом (частицы отскакивают от поверхности при нанесении).
Запыленность и повышенная загрязненность участка проведения работ.
Большой износ резиновых рукавов.
Большой отскок сухой смеси, до 30%.
Применяется, где внешний вид не имеет сильного значения.

Мокрое торкретирование, которое часто также называют пневмобетонированием.
При этом способе подающаяся к соплу рабочая смесь уже готова к применению: все ее компоненты тщательно смешаны и представляют собой однородную увлажненную массу. Поступающая к соплу смесь затем набрасывается на обрабатываемую поверхность. Для работы этого рода используют пневматические нагнетатели.

Преимущества мокрого торкретирования:

Пониженное пылеобразование.
Однородный состав твердого раствора.
Возможность выравнивающей затирки.
Возможность работы в стесненных условиях.
Минимальный «отскок» (3-8%, что меньше, чем при сухом торкретировании – 10-25%).
Минимальные затраты на защиту рабочей площадки с экологической точки зрения.
Возможность использования торкрет-машины в качестве бетононасоса.
Приготовленный для торкретирования раствор может применяться для нанесения вручную.

К минусам относятся:

Малая толщина пласта — до 3 см.
Длительность распыления.
Сложности чистки установки.
Отсутствие возможности маневрирования из-за коротких подающих шлангов.